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對于藥品鋁塑包裝機(jī)操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形模或熱封到上止點,固緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,排除方法。復(fù)合結(jié)構(gòu)以聚酯與鋁箔與聚乙烯復(fù)合(PET/AL/PE),特點是有良好的印刷適應(yīng)性,對藥品有良好的氣體、水分阻隔性。
藥品鋁塑包裝機(jī)的操作程序:
1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別開啟運作位置。溫控儀控制成形溫度,一般分別預(yù)置100oC,第二只溫控儀控?zé)岱猓瑴囟阮A(yù)置130oC~140oC。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度;具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機(jī),塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到?jīng)_截。
觀察塑料(指機(jī)板面已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥座調(diào)動引方向。
3、如果鋁箔左右偏動,可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥座手輪調(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。
4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關(guān)與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進(jìn)入加料室,如有小量缸料可人工補(bǔ)填,如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時,會嚴(yán)重影響同步,應(yīng)此在鋁箔封合時粘模具上,要停機(jī)處理。
5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中位位置,才可向前后移動,也可用前箱體移動調(diào)節(jié),正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調(diào)來調(diào)去。
6、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)節(jié)器正溫度,后調(diào)整螺冊壓力。
7、沖裁偏位,裁下用版式偏移。停機(jī)將手調(diào)箱體移動,已可以調(diào)模移位。
8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,
上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形?;驘岱獾缴现裹c,固定緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象。
安裝注意點:
1、不要安裝,機(jī)座下有橡膠輪,可移動。
2、專職人員培訓(xùn)操百作、維護(hù)。度
3、應(yīng)按接地標(biāo)牌指定位置接入地線。
4、機(jī)器應(yīng)保持整潔。
5、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油知(參操作條文)。
6、機(jī)器出廠時傳動箱表帶潤滑油道,生產(chǎn)前必須加油。
7、提議本機(jī)可以采用無油空壓機(jī)。專
8、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大,否則影響使用壽命。成形屬壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動余地。
適用范圍:各種規(guī)格的膠囊、素片、糖衣片、膠丸及異形片、巧克力豆、口香糖等小食品的包裝。
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